Поиск

Сохраненные статьи

Вы еще не добавили ни одной статьи в закладки!

Просмотр статей

Согласие!

Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies.
Для обеспечения удобства пользователей сайта мы используем Политику конфиденциальности персональных данных

«Один район — один проект»: как модернизируют производство масел в Глубокском районе

В Глубоком продолжает развиваться производство смазочных материалов под брендом ZENIT. В рамках очередного этапа модернизации здесь установлено новое оборудование, созданы рабочие места.

ООО «Сканлинк» 12 лет занимается выпуском моторных и технических масел, смазочных материалов и специальных жидкостей. В 2022 году руководство предприятия приняло решение создать собственную производственную базу в Глубоком.

Инвестиционный проект стоимостью более 10 млн рублей был реализован по программе «Один район – один проект». Сегодня на территории комплекса размещаются производство, административное здание с лабораторией, склад и стоянка для транспорта. Но строительство собственной площадки стало лишь началом.

– Мы установили две новые линии по розливу готовой продукции в тару от 1 до 5 литров, а также в 20-литровые емкости. Кроме того, появился четвертый миксер для смешивания продукции, созданы четыре новых рабочих места, – говорит начальник производства Игорь Канышев. – Всё это позволило увеличить производительность на 25 % и существенно нарастить объемы выпуска. Уже завершено строительство склада готовой продукции и компонентов.

Производственный процесс на новом современном оборудовании максимально автоматизирован: от подачи готового масла до розлива, упаковки и нанесения этикетки. На участке заняты девять работников.

Сегодня предприятие выпускает до 400 тонн смазочных материалов и специальных жидкостей в месяц. В ассортименте 65 наименований продукции, которая поставляется
не только на внутренний рынок, но и в Российскую Федерацию, другие страны ЕАЭС.

Увеличивать объемы производства и ассортимент продукции важно, но не менее важно сохранить качество. Поэтому на предприятии совершенствуется и лабораторный контроль.

Четыре специалиста во главе с главным технологом Анной Лукашевич контролируют качество поступающего сырья и готовой продукции, а также участвуют в разработке новых рецептур.

– Иногда приходится сделать несколько попыток, чтобы подобрать оптимальное сочетание компонентов и получить нужный результат, – отмечает Анна Лукашевич. – Мы следим за международными стандартами, актуализируем рецептуры, учитываем появление новых присадок. Кроме того, базовые масла разных производителей имеют свои особенности, поэтому под них приходится корректировать состав добавок. Результат этой работы – 15 новых видов масел, разработанных лабораторией и вошедших в ассортимент предприятия.

В лаборатории контролируют основные показатели масел и технических жидкостей: вязкость, содержание воды и механических примесей, температуру вспышки и застывания, зольность, коррозионное воздействие и другие характеристики.

– После контроля и подтверждения соответствия продукции нормативно-технической документации выдается паспорт качества. Каждая партия также фиксируется с указанием рецептуры, даты и номера производства, – поясняет главный технолог.

Таким образом, лаборатория помогает не только выявлять возможные отклонения, но и совершенствовать сам продукт. Испытания позволяют специалистам работать с новыми компонентами, корректировать рецептуры и подбирать оптимальные характеристики.

Модернизация мощностей и совершенствование лабораторного контроля позволяют предприятию планомерно развиваться, расширяя производство и наращивая объемы выпуска продукции.

Фото автора.

Автор фото: Александр Озерский
Следующая новость
25 сентября Сергей Линкевич проведёт личный приём граждан в Верхнедвинске